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粉末涂料PU聚酯樹脂材料標準

點擊:5442 發(fā)布時間:2021-07-05

粉末涂料PU聚酯樹脂材料標準

安徽永昌新材料有限公司是專業(yè)從事粉末涂料專用飽和聚酯樹脂系列產(chǎn)品的研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售為一體的科技創(chuàng)新型企業(yè),擁有年產(chǎn)四萬噸各類聚酯樹脂生產(chǎn)線,并建立了配套的標準化實驗室和檢測室,配備了專業(yè)的檢驗、檢測設備。生產(chǎn)、環(huán)保、安全及配套設施完善,為健康有序的發(fā)展提供了強有力的保障。

粉體流動性是粉體的基本特征,是指粉體流動的困難程度。粉末涂料流動性取決于許多因素,如顆粒大小,形狀,粗糙度和濕度。一般來說,增加顆粒之間的摩擦系數(shù)會使粉末流動困難。一般情況下,球形顆粒的粉體流動性較好,而形狀不規(guī)則、粒徑小、表面粗糙的粉體流動性較差。此外,粉體的流動性還受到顆粒間的附著力的影響。如果水和氣體被吸附在顆粒表面或加入模塑劑,則粉末涂料的流動性會降低粉末的流動性。粉末的流動性直接影響混合的均勻性,流動性太差,攪拌時易粘聚,攪拌不均勻。



溫度低于35℃,通風良好,避火和陽光直射。避免儲存在容易被水、有機溶劑、油等污染的地方,使用后不要將粉末涂料暴露在空氣中。隨時關(guān)閉或收緊袋口,以避免雜質(zhì)。避免與皮膚長期接觸。皮膚上的粉末應該用肥皂水沖洗,不要使用溶劑。涂裝作業(yè)中使用的設備應良好接地,以消除靜電。避免涂布機無止境卸料的現(xiàn)象,在除塵室內(nèi),浮塵濃度應盡量控制在安全濃度以下,以避免粉塵火災、爆炸的危險。

粉末涂料PU聚酯樹脂材料標準

業(yè)務范圍涵蓋從樹脂原材料角度為粉末涂料設計提供應用指導;為客戶提供聚酯樹脂性能檢測培訓和定制開發(fā)特殊功能的粉末涂料用樹脂,并協(xié)助客戶解決粉末涂料問題等多項領(lǐng)域。開創(chuàng)業(yè)內(nèi)“合作開發(fā)”新模式,帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。公司堅持“誠信為本”的經(jīng)營作風,堅持“以質(zhì)量求生存,以技術(shù)求發(fā)展,以服務求信譽”的經(jīng)營理念,滿足客戶的需求。它已經(jīng)通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證,為公司的產(chǎn)品質(zhì)量和管理奠定了堅實的基礎。

隨著汽車工業(yè)對粉末涂料的需求不斷增加,粉末涂料的種類發(fā)生了很大的變化。在汽車工業(yè)中,粉末涂料主要有環(huán)氧混合型、聚酯型和多氯酯型,在汽車底盤、零部件、車輪、控制棒、反光膜、雨刷、喇叭等涂料中都有重要的應用。對于目前粉末涂料來說,環(huán)保已經(jīng)提上了議事日程,為了實現(xiàn)環(huán)保,粉末涂料將進行改造,盡量減少對環(huán)境的損害。由于粉末涂料在汽車工業(yè)中的應用。相信,在未來,粉末涂料將在更多的行業(yè)中使用。



在靜電噴涂粉末的過程中,流動性好的粉末涂料像沸水一樣非常蓬松,并且有流水的效果。粉末涂料便于運輸,從噴嘴霧化良好,克服了因槍堵塞引起的粉末涂料結(jié)塊或“噴粉”異常生產(chǎn)現(xiàn)象。粉末在粉筒內(nèi)流動性差,導致粉末涂布效率低。粉末涂料的流動性直接影響到產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性。在產(chǎn)品包裝過程中,粉末開始結(jié)塊,隨著粉末儲存時間的延長和擠壓,它開始硬化和聚集,可變形粉末在噴涂后失去變形作用,普通粉末也有變質(zhì)現(xiàn)象。

粉末涂料PU聚酯樹脂材料標準

企業(yè)愿景:

實現(xiàn)企業(yè)價值,創(chuàng)造美好生活

企業(yè)精神:

務實主動敬業(yè)團結(jié)進取

服務理念:

專業(yè)、專注、敬業(yè)

為客戶著想,為客戶擔心

團隊理念:

設身處地為他人著想,積極合作,勇于承擔責任,分擔困難

質(zhì)量理念:

以客戶滿意為目標,以持續(xù)改進為手段,以零缺陷為控制目標



隨著粉末噴涂預涂金屬板(卷)在家電行業(yè)應用的快速增長,要求粉末噴涂能在25-60S內(nèi)完成熔化、整平、固化的全過程,同時保持良好的漆膜外觀和各種電阻。家用電器粉末涂料需要具有一定的后成形性,這取決于后期的用途。涂層片應可堆疊,普通金屬片膜的涂裝線速度要達到30-80fpm,線圈的涂裝線速度要達到100fpm。此外,氣流控制(或減少)、粉末裝填速率或電荷轉(zhuǎn)移速率應控制在良好狀態(tài)。

粉末涂料PU聚酯樹脂材料標準


為了克服表面活性劑的不利影響,采用無皂聚合法制備乳液。用乳液聚合法制備的乳液的耐水性明顯提高。在聚酯樹脂乳液中加入氟碳單體或有機硅化合物可提高膜的耐水性,且隨著氟碳化合物和有機硅化合物用量的增加,其耐水性加大。交聯(lián)可顯著提高膜的耐水性。聚酯樹脂乳液或水分散體本身的耐水性非常低,交聯(lián)后吸水率略有下降。相反,交聯(lián)后高親水性薄膜的吸水率大大降低。

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